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Wie lagern Sie Ihre Schleifmittel richtig?

Die richtige Lagerung von Schleifmitteln ist entscheidend, um ihre Qualität und Leistungsfähigkeit zu erhalten. Insbesondere Temperatur und Luftfeuchtigkeit können die Eigenschaften des Schleifmittels beeinflussen. Werden die empfohlenen Lagerbedingungen eingehalten, lassen sich Beschädigungen und Qualitätseinbußen vermeiden.

Die wichtigsten Lagerbedingungen

Grundsätzlich sollten Schleifmittel unter möglichst konstanten Umgebungsbedingungen gelagert werden. Ideal sind:

• Temperatur: 18 °C bis 22 °C
• Relative Luftfeuchtigkeit: 45 % bis 65 %
• Lagerraum: trocken und frostfrei
• Schutz: vor direkter Sonneneinstrahlung und starken Temperaturschwankungen

Vermeiden Sie Lagerplätze in unmittelbarer Nähe von Heizungen, kalten oder feuchten Wänden sowie Fenstern und Türen. Auch die direkte Lagerung auf dem Fußboden sollte vermieden werden.

Lassen Sie die Schleifmittel bis zur Verwendung möglichst in der Originalverpackung. So sind sie besser vor Feuchtigkeit, Verschmutzung und mechanischen Beschädigungen geschützt.

Was ist bei den verschiedenen Schleifmittel-Formen zu beachten?

Neben den allgemeinen Lagerbedingungen spielt auch die Form des Schleifmittels eine wichtige Rolle.

Große Rollen
Große Schleifmittelrollen sollten nach dem Auspacken nicht hochkant gelagert werden. Lagern Sie sie stattdessen flach auf geeigneten Regalböden oder Paletten.

Schmalbänder
Bereits ausgepackte Schmalbänder sollten aufgerollt und auf der Kante eines sauberen Regals gelagert werden. Achten Sie darauf, dass die Bänder dabei nicht beschädigt oder geknickt werden.

Breitbänder
Breite Schleifbänder sollten über ein Rohr mit einem Mindestdurchmesser von 100 mm gehängt werden. Um ein gleichmäßiges Aushängen zu ermöglichen, kann die untere Schlaufe ebenfalls mit einem geeigneten Gewicht und einem Mindestdurchmesser von 100 mm leicht beschwert werden.

Wichtig: Hängen Sie Schleifbänder niemals an der Verbindungsstelle auf.

Vor der Verwendung akklimatisieren
Schleifbänder sollten sich vor der Verwendung an die Umgebungstemperatur gewöhnen. Nehmen Sie sie deshalb mindestens 24 Stunden vor dem Einsatz aus dem Lagerbereich bzw. bringen Sie sie in die vorgesehene Arbeitsumgebung.

Warum ist die richtige Lagerung so wichtig?

Schleifmittel reagieren empfindlich auf ungünstige klimatische Bedingungen.

Zu hohe Luftfeuchtigkeit kann dazu führen, dass bestimmte Klebeverbindungen weicher werden. Dadurch kann sich das Schleifmittel schneller zusetzen oder das Schleifkorn während der Anwendung aus der Bindung lösen.

Zu trockene Bedingungen können dagegen zu einer geringeren Flexibilität, Brüchigkeit oder Verformung des Schleifmittels führen.

Auch die Feuchtigkeitsaufnahme der Unterlage kann die Abmessungen des Schleifmittels verändern. Nimmt die Unterlage Feuchtigkeit stärker auf als die Klebeverbindung, kann sich das Schleifmittel verziehen. Je nach Lagerbedingungen kann dabei ein konkaver oder konvexer Verzug entstehen.

Auch die Feuchtigkeitsaufnahme der Unterlage kann die Abmessungen des Schleifmittels verändern. Nimmt die Unterlage Feuchtigkeit stärker auf als die Klebeverbindung, kann sich das Schleifmittel verziehen. Je nach Lagerbedingungen kann dabei ein konkaver oder konvexer Verzug entstehen.

Keine geeigneten Lagerkapazitäten?

Nicht jedes Unternehmen verfügt über ausreichend Lagerfläche oder kann optimale Lagerbedingungen für Schleifmittel gewährleisten. Wenn Sie sich Gedanken über die Lagerung oder die rechtzeitige Verfügbarkeit Ihrer Schleifmittel machen, können Rahmen- oder Abrufverträge eine sinnvolle Lösung sein.

So können Sie Ihren Bedarf bedarfsgerecht abrufen und erhalten Schleifmittel in gleichbleibend hoher Qualität – ohne große Mengen selbst lagern zu müssen.

Sprechen Sie uns gerne an. Wir unterstützen Sie dabei, eine passende Versorgungslösung für Ihren individuellen Bedarf zu finden.